堿法是氧化鋁生産最為主要的工藝手法，除此之外還有酸法和電熱法，這兩種工藝在工業上的應用相對很少。堿法又被稱為拜耳法。今天我們就具體來了解下堿法氧化鋁工藝的信息。

    拜爾法生産氧化鋁工藝由原礦漿制備、高壓浸出、壓煮礦漿稀釋及赤泥分離和洗滌、品種分解、氧化鋁分級和洗滌、氫氧化鋁焙燒、母液蒸發及蘇打苛化等生産工序組成。拜爾法隻适宜處理低矽優質鋁土礦，處理高矽鋁土礦不經濟，因為礦石中的SiO2在溶出時都轉變為含水鋁矽酸鹽因而需要消耗大量的NaOH。處理高矽鋁土礦行之有效的方法是堿—石灰燒結法。

    堿—石灰燒結法生産氧化鋁的工藝包括生料漿的制備、熟料燒結、熟料浸出、赤泥分離與洗滌、粗液脫矽、精液碳酸化分解、氫氧化鋁分離及洗滌、氫氧化鋁焙燒及母液蒸發等工序。

    堿—石灰燒結法适合于處理高矽鋁土礦，特别是我國一水硬鋁石型，鋁矽比低于4的礦石。采用燒結法生産更有利。與某些處理品位不高的鋁土礦的拜爾法廠比較，燒結法的堿耗較低，氧化鋁總回收率高，其缺點是生産流程複雜，設備投資高，消耗高，産品質量較差。

    聯合法是根據拜爾法和燒結法工藝流程上的優缺點取長補短而發展起來的一種方法。聯合法有并聯、串聯和混聯三種。

    當處理的鋁土礦是中等品位時，将礦石先經拜爾法浸出，浸出後的赤泥再用燒結法進一步提取其中的氧化鋁和氧化納，即串聯聯合法，可取得較好的經濟效果。可以使燒結法中投資最大的燒結、浸出、脫矽工序的設備規模大大縮小。而拜爾法赤泥中的堿和氧化鋁又能充分的回收。如果在拜爾法赤泥配制的生料中添加一部分低品位的鋁土礦，将熟料鋁矽提高到便于燒結窯操作的範圍，不但改善了大窯的技術操作和使燒結法部分提供拜爾法部分所需要的堿，而且可以取得好的經濟效果。這就是兼有串聯和并聯特點的聯合法，稱為混合聯合法。

    以上便是堿法氧化鋁工藝的主要處理流程以及特點，如果用戶還有什麼問題或是想要進一步了解，請咨詢我們公司的專業技術人員，我們将在第一時間給您答複。

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